乳化瀝青與水泥適應性流動度測定儀 價格

乳化瀝青與水泥適應性流動度測定儀
價格

乳化瀝青與水泥適應性流動度測定儀
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乳化瀝青與水泥適應性流動度測定儀
乳化瀝青與水泥適應性流動度測定儀是依據《客運專線鐵路CRTSII型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》乳化瀝青與水泥適應性試驗方法要求生產，選用銅材，精密加工而成，內外壁經特殊處理圓滑光亮，并配有三角支架，能保障你的試驗準確，順利，輕松。
技術參數： 上口直徑:152mm
下口直徑10mm
高度280mm

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趙陽：

10  界面砂漿施工與質量驗收

10.1  一般規定

10.1.1  本章適用于對混凝土、加氣混凝土、各種磚或砌塊基層以及模塑聚苯板和擠塑聚苯板表面進行處理。
10.1.2  應根據基層的材質、施工要求、施工工藝等選擇相應的界面砂漿。

10.2  施工

10.2.1  基層應符合本規程3.0.2條的規定。
10.2.2  根據基層的材性及平整度、施工要求等，界面砂漿的施工方法可采用涂抹法或滾刷法。
10.2.3  對混凝土基層進行界面處理時，將攪拌均勻的界面砂漿均勻涂抹在基層表面，厚度宜為1mm～2mm。待表面稍干后，進行下道抹灰工序。
10.2.4  對加氣混凝土基層進行界面處理時，可在基層上涂刷1～2遍界面砂漿，總厚度約為2mm。待表面稍干后，進行下道抹灰工序。
10.2.5  對模塑聚苯板、擠塑聚苯板表面進行界面處理時，將攪拌均勻的界面砂漿均勻涂抹在保溫板表面，厚度宜為1mm～2mm。待表面稍干后，即可進行后續施工。當在工廠預*行界面處理時，應待界面砂漿涂刷24h后進行后續施工。

10.3  質量驗收

10.3.1  界面砂漿質量應符合《預拌砂漿》JG/T 230的要求。
    檢驗方法：檢查試驗報告單。

11  陶瓷磚粘結砂漿施工與質量驗收

11.1  一般規定

11.1.1  本章適用于在水泥砂漿基層、混凝土基層等表面粘貼陶瓷墻地磚的施工及工程質量驗收。
11.1.2  應根據設計要求、施工部位、基層及所用陶瓷磚種類，選擇適宜的陶瓷磚粘結砂漿。
11.1.3  應根據施工要求、陶瓷磚種類、基層等情況確定陶瓷磚的粘貼方法及涂層厚度。砂漿涂層平均厚度不宜大于5mm。
11.1.4  基層或基體驗收合格后，方可貼磚。對內墻有防水要求的廚衛間，應在墻地面防水層及保護層施工完成并驗收合格后，方可貼磚。
11.1.5  基層為砂漿時，砂漿強度等級不宜小于M15。

11.2  基層要求

11.2.1  基層應符合本規程3.0.2條的規定。
11.2.2  天氣干燥、炎熱時，施工前可向基層適量澆水濕潤，但表面不得有明水。

11.3  施工

11.3.1  應配備滿足施工要求的機具設備及檢測儀器。涂抹砂漿時，宜采用工具和操作方法。
11.3.2  陶瓷磚應清潔、整齊，表面無浮灰、雜物和油漬等，尺寸均勻、表面平整、顏色均勻。
11.3.3  粘貼陶瓷磚前，應按照設計圖紙，根據鋪貼面的尺寸、陶瓷磚的規格及灰縫要求，在基層表面彈出分格控制線。
11.3.4  對小型、輕質磚可自上而下粘貼，對大型、重質磚應自下而上粘貼。對吸水率小的磚可直接用干磚粘貼；對吸水率大的陶質磚，可提前潤濕，但表面不得有明水。
11.3.5  陶瓷磚的粘貼方法分為單面粘貼法和雙面粘貼法。
11.3.6  采用單面粘貼法時，用鋸齒抹刀的直邊，將拌和好的砂漿均勻地涂抹在一定面積的基層上。然后用鋸齒抹刀的鋸齒邊，以與基面約成60°的角度，對基面上的砂漿進行梳理，形成帶肋的條紋狀砂漿。及時將陶瓷磚輕輕扭壓在基層砂漿上。陶瓷磚按壓之后，砂漿層的厚度應不小于肋狀條紋深度的一半。然后用橡皮錘輕輕敲擊陶瓷磚，使其密實、平整。
11.3.7  采用雙面粘貼法時，先按單面粘貼法的方法，在基層上制成帶肋的條紋狀砂漿，然后用抹灰工具將拌和好的砂漿均勻涂抹在陶瓷磚的背面，再將陶瓷磚扭壓在基層砂漿上，然后用橡皮錘輕輕敲擊陶瓷磚，使其密實、平整。
11.3.8  陶瓷磚的調整應在陶瓷磚粘結砂漿可操作時間內。
11.3.9  陶瓷磚粘貼完成后，應及時擦除磚表面的污垢、殘留物等。24h后檢查有無空鼓，合格后宜用填縫劑處理陶瓷磚之間的縫隙。
11.3.10  施工完成后，應自然養護7d以上，并應做好成品的保護。

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